1、塑胶模具和模具设计概述 设计依据 模具设计流程
2、常用塑胶名称与成型特性
3、常用模具钢料及各种钢料的特性
4、注塑机成型原理和重要参数讲解以及吨位计算
5、标准模架简介及内模大小的 选取标准模架的认识 内模大小的选取 模架型号及大小的选取
6．浇注系统的设计 浇注系统的组成及功能 主流道的设计 冷料穴（井）及浇注系统的顶出与拉料 分流道的设计 辅助流道的设计 浇口的设计 影响浇口的因素 浇口截面积的大小 浇口的形式和不同形式的胶口适用的材料 浇口位置的确认 各种浇口形式的大小的计算 热流道简介
7：冷却系统的设计 冷却水道直径间距与型腔之间的关系 各种冷却水道样式 冷却系统上应用的连接件，密封圈及密封形式 冷却系统设计注意要点和技巧
8：顶出系统的设计 顶针（推杆）顶出 司筒（推管）顶出 推板顶出 推块顶出 定模顶出 二次顶出 三次顶出
9：侧向分型与抽芯机构 抽芯力的计算 斜导柱（边）直径估算 弯销截面尺寸的估算 抽芯距的计算 斜导柱长度计算 弯销滑块方孔尺寸的计算 侧向分型与抽芯机构设计要点 弹弓抽芯 液压式抽芯
10：斜顶的设计 常用斜顶的样式和特点以及适应场合 斜顶座的样式特点以及适应场合 斜顶的行程和重要参数的计算 斜顶的设计技巧
11：排气系统的设计 排气系统设计位置和数量的判断 排气大小设计和注意要点
12、常用模具的加工设备与方法简介 火花机的工作原理和加工特点 铣床、磨床工作原理和加工特点 加工中心工作原理和加工特点
13、塑胶件常见的不良及解决方法
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